氣流粉碎機在(zai)使用過程中可(ke)能(neng)會(hui)遇(yu)到一(yi)些常見的故障，這些故障可(ke)能(neng)會(hui)影響設備的正(zheng)常運行(xing)和生產效率。以下(xia)是一(yi)些氣流粉碎機(ji)的常見故障及其(qi)可(ke)能(neng)的原因：

1. 進料口反噴

• 風門調節不當
• 輸送管道堵塞
• 篩孔堵塞
• 集粉袋太短或透氣性差
• 錘片棱面嚴重磨損

2. 軸承過熱

• 軸承潤滑不良
• 軸承損壞
• 主軸彎曲
• 轉子嚴重不平衡
• 皮帶過緊

3. 粉碎機強烈震動

• 錘片安裝排列有誤
• 對應的兩組錘片重量偏差過大
• 軸承損壞或主軸彎曲
• 底腳連接螺絲松動

4. 粉碎機內有異聲

• 粉碎機內零件損壞或脫落
• 有石塊、鐵塊等硬物進入機內

5. 生產效率低

• 電動機功率不足
• 皮帶輪配制不當
• 皮帶打滑
• 錘片嚴重磨損
• 喂料不均勻或原料含水量過高

6. 粉碎后的產品不均一

• 粉碎壓力不穩定
• 進料速度不穩定
• 粉碎機腔室內形成了濾餅

7. 旋風分離對粉碎效果的影響

• 旋風分離器內壓力過大，影響粉碎效果

8. 喂料系統故障

• 物料長時間堆積在料倉板結
• 物料吸潮結塊
• 物料在料倉內出現架橋現象
• 料倉錐角設計不合理

解(jie)決這(zhe)些(xie)故障通(tong)常需要(yao)根據具體情況進(jin)行檢查和調(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)，包括但不(bu)限于調(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)風門(men)、清除堵塞、更換(huan)損(sun)壞(huai)的(de)部件、平衡(heng)轉子、調(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)皮帶松緊度等。定期的(de)維護和檢查可以幫助預防這(zhe)些(xie)故障的(de)發生，確保氣(qi)流粉碎機的(de)穩定運行。